Wichtige Tipps zur Sicherheit und Wartung von verdrehsicheren Drahtseilen

Was macht Hebevorgänge sicher und effizient? Die Antwort liegt oft in scheinbar kleinen Details – etwa einem leistungsstarken, drehungsfreien Drahtseil. Diese Komponente wirkt sich nicht nur auf die betriebliche Effizienz aus, sondern wirkt sich auch direkt auf die Arbeitssicherheit aus. Dieser Artikel bietet eine umfassende Analyse drehungsfreier Drahtseile und deckt deren Eigenschaften, Anwendungen, Wartungsanforderungen und Sicherheitsprotokolle ab, um eine optimale Auswahl und Verwendung sicherzustellen.

Laut derBenutzerhandbuch für Drahtseile, ein drehungsfreies Drahtseil, verfügt über eine spezielle Konstruktion mit mehreren Lagen abwechselnd gewickelter Litzen. Durch diese Konstruktion wird dem bei Belastung des Seils entstehenden Drehmoment entgegengewirkt und die Drehneigung des Seils deutlich reduziert. Während Seile allgemein als „nicht rotierende“ oder „drehungssichere“ Seile bezeichnet werden, beschreibt der branchenübliche Begriff „drehungsbeständig“ ihre Leistung genauer.

Es ist wichtig zu beachten, dass diese Seile die Rotation nicht vollständig eliminieren, sondern sie erheblich minimieren. Das Verständnis ihrer betrieblichen Grenzen ist für sichere und effektive Hebeanwendungen von entscheidender Bedeutung.

Bridon American stellt verschiedene Arten drehungsfreier Drahtseile her, die wie folgt kategorisiert werden:

• Standarddrehungsarme Seile:
  • 19 x 7
  • 18 x 7 FC
  • 8 x 19 IWRC
• Spezielle drehungsarme Seile:
  • Endurance Dyform® – 18
• Mehrsträngige drehungsarme Seile:
  • Endurance Dyform® – 34LR
  • Ausdauer 35LS

Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Merkmale dieser Seile zusammen, um die Auswahl entsprechend den betrieblichen Anforderungen zu erleichtern:

• 19 x 7, 18 x 7 FC, 8 x 19 IWRC:Mobilkrane und Laufkräne.
• Dyform-18:Mobil- und Laufkrane (höhere Festigkeitsvariante).
• Dyform-34LR und Endurance 35LS:Turmdrehkrane und spezielle Hebeanwendungen.

Aufgrund ihres komplexen Aufbaus müssen drehungsarme Seile vor dem Schneiden sicher befestigt werden (durch Draht, Litzenbindung oder Schweißen), um ein Ausfransen zu verhindern. Endurance 35LS- und Dyform-34LR-Seile müssen geschweißte Endverbindungen verwenden.

Ein Flottenwinkel von ½° bis 1½° wird empfohlen, um ein unsachgemäßes Aufspulen zu verhindern, insbesondere bei Seilen mit geringem Drehmoment wie Dyform-34LR und Endurance 35LS.

Standardmäßige drehungsarme Seile (19 x 7, 18 x 7 FC, 8 x 19 IWRC, Dyform-18) sollten nicht direkt mit Wirbeln verbunden werden. Mehrlitzige Seile (Dyform-34LR, Endurance 35LS) können in allen Anwendungen Wirbel verwenden.

Ziehen Sie die Seile aus dem Verkehr, wenn innerhalb von 6 Seildurchmessern 2 gebrochene Drähte oder innerhalb von 30 Seildurchmessern 4 gebrochene Drähte auftreten. Eine Verformung durch Stoßbelastung oder induziertes Drehmoment erfordert eine sofortige Entfernung.

• Verhältnis Scheiben-/Trommeldurchmesser: ≥18:1
• Designfaktor: ≥5

Um Ausfälle zu verhindern, sind eine ordnungsgemäße Lagerung, Handhabung und Inspektion zwingend erforderlich. Umfassende Richtlinien finden Sie in den relevanten Normen (AISI, ASME, ANSI).