Consejos clave para la seguridad y el mantenimiento de las cuerdas de alambre antirrotación

¿Qué hace que las operaciones de elevación sean tanto seguras como eficientes?La respuesta a menudo radica en detalles aparentemente menores, como una cuerda de alambre resistente a la rotación de alto rendimiento.Este componente no sólo afecta a la eficiencia operativa sino que afecta directamente a la seguridad de los trabajadoresEste artículo ofrece un análisis exhaustivo de las cuerdas de alambre resistentes a la rotación, que cubre sus características, aplicaciones, requisitos de mantenimiento,y protocolos de seguridad para garantizar una selección y un uso óptimos.

De acuerdo con elManual del usuario de la cuerda de alambre, una cuerda de alambre resistente a la rotación presenta una construcción especializada con múltiples capas de hebras enrolladas en direcciones alternas.Este diseño contrarresta el par generado cuando la cuerda está bajo cargaAunque comúnmente se llaman cuerdas "no giratorias" o "resistentes al giro", las cuerdas de alta resistencia a la rotación se encuentran en la parte inferior de las cuerdas.El término estándar de la industria"resistente a la rotación"describe con mayor precisión su rendimiento.

Es crucial tener en cuenta que estas cuerdas no eliminan la rotación por completo, pero minimizan sustancialmente.Comprender sus limitaciones operativas es esencial para aplicaciones de elevación seguras y eficaces.

Bridon American fabrica varios tipos de cables de alambre resistentes a la rotación, clasificados de la siguiente manera:

• Las cuerdas resistentes a la rotación estándar:
  • 19 por 7
  • 18 x 7 FC
  • 8 x 19 IWRC
• Las demás partes de las máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas:
  • Endurance Dyform® ¢ 18
• Los demás componentes de las máquinas y aparatos de ensamblaje y de ensamblaje de materiales de ensamblaje y aparatos de ensamblaje:
  • Dysform® de resistencia 34LR
  • Resistencia 35LS

La siguiente tabla resume las características clave de estas cuerdas para guiar la selección basada en las necesidades operativas:

• 19 x 7, 18 x 7 FC, 8 x 19 IWRC:Las grúas móviles y las grúas aéreas
• Diforme 18:Las grúas móviles y aéreas (variante de mayor resistencia).
• Dyform-34LR y Endurance 35LS:Grúas de torre y aplicaciones de elevación especializadas.

Debido a su construcción compleja, las cuerdas resistentes a la rotación requieren fijación segura (mediante alambre, unión de hebras o soldadura) antes de cortar para evitar el desenredamiento.Las cuerdas Endurance 35LS y Dyform-34LR deben utilizar terminaciones soldadas..

Se recomienda un ángulo de flotilla de 1⁄2° a 11⁄2° para evitar el enrollamiento inadecuado, especialmente para cuerdas de bajo par como Dyform-34LR y Endurance 35LS.

Las cuerdas estándar resistentes a la rotación (19 x 7, 18 x 7 FC, 8 x 19 IWRC, Dyform-18) no deben conectarse directamente a los giratorios.La resistencia 35LS) puede utilizar giratorios en todas las aplicaciones.

Si aparecen 2 cables rotos dentro de 6 diámetros de cuerda o 4 cables rotos dentro de 30 diámetros de cuerda, retire las cuerdas.

• Relación entre el diámetro de la gavilla y el del tambor: ≥18:1
• Factor de diseño: ≥ 5

El almacenamiento, manejo e inspección adecuados son obligatorios para prevenir el fallo.