راهنمای انواع اتصالات و تکنیک های جوش رونمایی شد

در فرآیند جوش، جوش قوی و قابل اعتماد هرگز تصادفی نیست بلکه نتیجه عوامل متعددی است که با هم کار می کنند.درک کامل از طراحی مشترک به عنوان یکی از عناصر حیاتی برای تضمین کیفیت جوش استعملیات جوش حرفه ای به طور معمول نیاز به رعایت الزامات طراحی خاص که در کدها یا استانداردهای جوش مشخص شده است.طراحی مشترک به طور مستقیم تعیین می کند که کدام روش جوش را باید اپراتور برای برآورده کردن معیارهای کیفیت تعیین شده استفاده کند.

به عنوان مثال، مفاصل T معمولاً از جوش های فیله استفاده می کنند، مفاصل بُت به جوش های شکاف نیاز دارند، مفاصل حلق نیز به جوش های فیله تکیه می کنند، در حالی که مفاصل گوشه ممکن است از جوش های فیله یا شکاف استفاده کنند.در این مقاله پنج نوع اصلی از جوانه های جوش که توسط انجمن جوش آمریکایی (AWS) شناخته شده اند مورد بررسی قرار می گیرند و تکنیک های جوش عملی برای هر یک از آنها برای کمک به دستیابی به نتایج برتر ارائه می شود.

مفصل پشت دو قطعه کار را در یک سطح قرار می دهد که لبه های آنها یا لمس می شوند یا با یک شکاف ریشه ای موازی با لبه های قطعه کار از هم جدا می شوند. این نوع مفصل اغلب صفحات را به هم متصل می کند.لوله ها، لوله کشی و سایر کاربردهایی که به سطوح جوش صاف و صاف نیاز دارند. نمونه هایی از تولید سیستم خروجی خودرو یا مونتاژ پنل درب است.

هنگامی که به درستی جمع و جوش داده می شوند، مفاصل پشت می توانند قدرت مکانیکی استثنایی داشته باشند. تغییرات طراحی آنها شامل:

• پشتيباني در مقابل روت باز:مفاصل کون ممکن است از پشتیبان (یک صفحه پشتیبان یا نوار پشت جوش) استفاده کنند یا از تکنیک های ریشه باز بدون پشتیبان استفاده کنند.
• آماده سازی لبه:لبه های قطعه کار ممکن است بدون درمان باقی بمانند (طراحی شکاف مربع) یا با آماده سازی جزئی یا کامل از طریق ضخامت مواد ، به طور معمول به زاویه های خاص منحنی نیاز دارند.آماده سازی می تواند شامل یک قطعه کار (یک منحنی) یا هر دو (V-groove) باشد.
• کنترل شکاف:لبه ها ممکن است به طور کامل با هم تماس داشته باشند یا شکاف ریشه را در محدوده ی تحمل های مشخص نگه دارند.

ضخامت مواد و الزامات کاربرد تعیین می کند که آیا آماده سازی لبه ضروری است. لبه های بیول معمولاً جوش های قوی تری را تولید می کنند اما زمان و مصرف مواد را افزایش می دهند.برای مواد نازک (کمتر از 1/8 اینچ) که آماده سازی لبه امکان پذیر نیست، طرح های شکاف مربع استاندارد هستند.

نکات جوشکاری مفصل کون:

• تعیین کنید که آیا آماده سازی لبه ضروری است یا اگر طراحی شکاف مربع کافی است
• تعیین کنید که آیا شکاف ریشه مورد نیاز است
• اطمینان از تراز مناسب قطعه کار برای به حداقل رساندن مشکلات جوش و ساده سازی عملیات

مفاصل گوشه ای زمانی شکل می گیرند که دو قطعه کار در 90 درجه با یکدیگر روبرو شوند و شکل L را ایجاد کنند. این مفاصل به راحتی جمع می شوند و معمولاً نیاز به حداقل یا بدون آماده سازی لبه دارند.کاربردهای رایج شامل ساخت قاب مربع مانند میز های جوش است.

مفاصل گوشه ای در دو پیکربندی ظاهر می شوند: بسته (یک لبه قطعه کار با لبه دیگری شسته می شود) و باز (لبه ها در گوشه ملاقات می کنند و هر دو ضخامت فلزی را نشان می دهند).انتخاب بستگی به ضخامت مواد و قدرت مورد نیاز دارد.

برای مفاصل گوشه ای باز با مواد نازک، افزایش سرعت حرکت از سوختگی جلوگیری می کند. شکل V ممکن است بسته به ضخامت نیاز به فلز پرکننده بیشتری داشته باشد.مفاصل گوشه ای بسته اجازه می دهد تا برای انتقال صاف با فلز معمولی خرد شود.

مونتاژ مناسب بسیار مهم است که زاویه های دقیق 90 درجه را تضمین می کند و از تحریفات احتمالی جوشکاری جلوگیری می کند.

نکات جوشکاری مفصل گوشه:

• افزایش سرعت سفر برای مواد نازک در پیکربندی های باز برای جلوگیری از سوختگی
• بررسی مونتاژ دقیق برای حفظ زاویه های مورد نیاز و جلوگیری از تحریف

مفاصل لبه زمانی رخ می دهد که قطعات کار با لبه های موازی یا تقریباً موازی هم تراز شوند. این کاربردهای مناسب بدون قرار گرفتن در معرض استرس قابل توجهی است.اجتناب از مفاصل لبه برای اجزای مواجه با ضربه یا سایر فشارهای.

انواع مفاصل با توجه به آماده سازی لبه های مربع یا پیکربندی V-groove، J-groove یا U-groove (مانند مفاصل تکه) متفاوت است. آماده سازی مناسب نفوذ و پوشش جوش را بهبود می بخشد..براي سختي بيشتري، چند طرف مفصل را جوش بده.

مفاصل لبه شبیه مفاصل گوشه ای هستند اما معمولاً به جای ظاهر داخلی ظاهر می شوند. انتخاب بستگی به نیازهای کاربرد و ضخامت مواد دارد.پاکسازی پس از جوش باعث ایجاد سطوح صاف می شود..

نکات جوشکاری مفصل لبه:

• فقط برای کاربردهای غیر استرس
• استفاده از لبه های آماده شده برای نفوذ بهتر یا افزایش سفتی
• برای تقویت بیشتر همه طرفها را جوش دهید

مفاصل بازو دارای سطوح متداول قطعه کار هستند، با جوش ها در تقاطع قرار گرفته اند. این ویژگی های مکانیکی عالی را نشان می دهد.به خصوص هنگام جوش دادن هر دو طرف همپوشانی برای تقویت بیشتر.

همپوشانی مورد نیاز بستگی به ضخامت قطعه دارد. مواد ضخیم تر نیاز به همپوشانی بیشتر دارند. کاربردهای رایج شامل پیوند ورق ها یا صفحه ها، مانند نصب کف خودرو یا تعمیر سوراخ است.

اطمینان از تماس نزدیک بین قطعات بدون شکاف برای مواد نازک، کاهش جریان و افزایش سرعت برای به حداقل رساندن تحریف و سوزاندن.

در مقایسه با مفاصل پشت، مفاصل بازو در مناطق با استرس بالا قدرت بیشتری را فراهم می کنند اما پروفایل های برجسته تر و بدون فلش ایجاد می کنند.

نکات جوشکاری مفصل ران:

• جوش هر دو طرف از همپوشانی برای افزایش سفتی
• افزایش همپوشانی برای مواد ضخیم
• قبل از جوشکاری از تماس با فلاش اطمینان حاصل کنید

مفاصل T زمانی شکل می گیرند که لبه های قطعه کاری در حدود 90 درجه متقاطع شوند، ایجاد یک T- شکل یک لبه جوش به سطح دیگر.به خصوص وقتی از هر دو طرف جوش داده می شودرایج در فولاد ساختاری، لوله کشی و ساخت تجهیزات.

مفاصل تی معمولاً به حداقل آماده سازی نیاز دارند و با پارامترهای مناسب به راحتی جوش داده می شوند. لبه ها ممکن است مربع باقی بمانند یا از طریق برش ، ماشینکاری یا آسیاب آماده شوند.

جوش ها را در سمت تحمل کننده فشار قرار دهید. ضربه یا بار از طرف مقابل ممکن است منجر به شکست شود. برای حداکثر قدرت یا فشار دو طرفه، هر دو طرف را جوش دهید.

در میان مفاصل متنوع تر، مفاصل T به راحتی در موقعیت های مسطح، افقی، عمودی یا بالا از سر جوش می دهند. بر خلاف برخی از طرح هایی که موقعیت غیر مسطح را به چالش می کشند. برای مفاصل 90 درجه،استفاده از زاویه کار 45 درجه برای اطمینان از نفوذ مناسب در هر دو قطعه کاربا ضخامت های متفاوت، جوش بیشتر را روی مواد ضخیم تر متمرکز کنید.

نکات جوشکاری مفصل تی:

• هر دو طرف را برای افزایش قدرت جوش دهید
• جوش های موضعی در سمت تحمل فشار
• استفاده از زاویه کار 45 درجه برای نفوذ مناسب

برخی از طرح های مفصل در برابر فشار بیشتر از دیگران مقاومت می کنند، انتخاب مناسب برای الزامات برنامه بسیار مهم است.تسلط بر دانش مشترک جوشکاری اساسی تضمین می کند که طراحی مشترک و انتخاب تکنیک برای هر پروژه بهینه باشد.