في عمليات الرفع، تعمل الحبال السلكية كخطوط حياة حيوية للسلامة. أي مخاطر محتملة في هذه "خطوط السلامة" يمكن أن تؤدي إلى حوادث كارثية.توفر هذه المقالة دليلًا شاملًا لبروتوكولات فحص الحبال السلكية بناءً على معايير إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) 1926.1413، وتوفر إرشادات مهنية لمشغلي الرافعة لتحديد العيوب في الحبل السلكي ومعالجتها.
يحدد معيار OSHA 1926.1413 متطلبات مفصلة للتفتيش على الحبل السلكي على معدات الرفع، بهدف منع الحوادث الناجمة عن عيوب الحبل.وتشمل هذه اللوائح تواتر عمليات التفتيش، مؤهلات الموظفين، ومحتوى التفتيش، وتصنيف العيوب، والتدابير التصحيحية.حماية العمال وتقليل أضرار المعدات.
يتم تصنيف عمليات فحص الحبال السلكية إلى ثلاثة أنواع بناءً على الدقة والوقت:
يجب أن يتم إجراء جميع عمليات التفتيش من قبل موظفين مؤهلين بشكل مناسب:
يتم تصنيف العيوب حسب شدتها مع الإجراءات المقابلة:
تعريف:الأضرار الهيكلية بما في ذلك الانحناءات والسحق والقفصات والعلامات على فشل النواة أو النواة المبرزة
الإجراء:التقييم الفوري من قبل شخص مختص. إذا كان خطرًا، حظر الاستخدام حتى:
ملاحظة:بعد تقصير، تأكد من بقاء اثنين على الأقل لفات على الطبل في أدنى موقف الخطاف/المثابرة
تعريف:أسلاك مكسورة مفرطة أو تقليل قطرها يزيد عن 5٪
الحدود:
الإجراء:حظر الاستخدام حتى تلبية معايير التخلص من المنتج أو استبدالها
تعريف:تبرز النواة في الحبال المقاومة للدوران أو اتصال خط الكهرباء أو خيط مكسور
الإجراء:حظر فوري للاستخدام. لا يسمح بإصلاح تلف اتصال خط الكهرباء
يجب إيلاء اهتمام خاص إلى:
عندما تصل الحبال إلى معايير التخلص منها ، يجب أن تتبع الاستبدال مواصفات الشركة المصنعة باستخدام الحبال المتوافقة. التفتيش بعد التثبيت يتحقق من التثبيت السليم.
فالتفتيش المنتظم للحبال السلكية وفقًا لمعايير OSHA أمر ضروري لمنع حوادث الرفع. إن التنفيذ السليم لهذه البروتوكولات يضمن سلامة التشغيل ويحمي الموظفين.يجب على جميع مشغلي الرافعات فهم هذه المتطلبات التفتيشية بشكل شامل وتطبيقها بشكل متسق.
في عمليات الرفع، تعمل الحبال السلكية كخطوط حياة حيوية للسلامة. أي مخاطر محتملة في هذه "خطوط السلامة" يمكن أن تؤدي إلى حوادث كارثية.توفر هذه المقالة دليلًا شاملًا لبروتوكولات فحص الحبال السلكية بناءً على معايير إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) 1926.1413، وتوفر إرشادات مهنية لمشغلي الرافعة لتحديد العيوب في الحبل السلكي ومعالجتها.
يحدد معيار OSHA 1926.1413 متطلبات مفصلة للتفتيش على الحبل السلكي على معدات الرفع، بهدف منع الحوادث الناجمة عن عيوب الحبل.وتشمل هذه اللوائح تواتر عمليات التفتيش، مؤهلات الموظفين، ومحتوى التفتيش، وتصنيف العيوب، والتدابير التصحيحية.حماية العمال وتقليل أضرار المعدات.
يتم تصنيف عمليات فحص الحبال السلكية إلى ثلاثة أنواع بناءً على الدقة والوقت:
يجب أن يتم إجراء جميع عمليات التفتيش من قبل موظفين مؤهلين بشكل مناسب:
يتم تصنيف العيوب حسب شدتها مع الإجراءات المقابلة:
تعريف:الأضرار الهيكلية بما في ذلك الانحناءات والسحق والقفصات والعلامات على فشل النواة أو النواة المبرزة
الإجراء:التقييم الفوري من قبل شخص مختص. إذا كان خطرًا، حظر الاستخدام حتى:
ملاحظة:بعد تقصير، تأكد من بقاء اثنين على الأقل لفات على الطبل في أدنى موقف الخطاف/المثابرة
تعريف:أسلاك مكسورة مفرطة أو تقليل قطرها يزيد عن 5٪
الحدود:
الإجراء:حظر الاستخدام حتى تلبية معايير التخلص من المنتج أو استبدالها
تعريف:تبرز النواة في الحبال المقاومة للدوران أو اتصال خط الكهرباء أو خيط مكسور
الإجراء:حظر فوري للاستخدام. لا يسمح بإصلاح تلف اتصال خط الكهرباء
يجب إيلاء اهتمام خاص إلى:
عندما تصل الحبال إلى معايير التخلص منها ، يجب أن تتبع الاستبدال مواصفات الشركة المصنعة باستخدام الحبال المتوافقة. التفتيش بعد التثبيت يتحقق من التثبيت السليم.
فالتفتيش المنتظم للحبال السلكية وفقًا لمعايير OSHA أمر ضروري لمنع حوادث الرفع. إن التنفيذ السليم لهذه البروتوكولات يضمن سلامة التشغيل ويحمي الموظفين.يجب على جميع مشغلي الرافعات فهم هذه المتطلبات التفتيشية بشكل شامل وتطبيقها بشكل متسق.
العنوان
غوانغدونغ فوشان نانهاى رقم 5-1، منطقة سونغغانغ ليانبياو الصناعية، مدينة شيشان
الهاتف
86--13827792344
البريد الإلكتروني
fsxuanqing@gmail.com
