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Experten betonen die Kontrolle von Drahtseilen für die Sicherheit von Kränen
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Experten betonen die Kontrolle von Drahtseilen für die Sicherheit von Kränen

2026-02-11
Latest company blogs about Experten betonen die Kontrolle von Drahtseilen für die Sicherheit von Kränen

Beim Heben dienen Drahtseile als wichtige Rettungsleitungen für die Sicherheit, und alle möglichen Gefahren in diesen "Sicherheitsleitungen" können zu katastrophalen Unfällen führen.Dieser Artikel enthält einen umfassenden Leitfaden für die Inspektionsprotokolle für Drahtseile, die auf den Standards der Arbeitsschutzbehörde (OSHA) 1926 basieren..1413, die den Kranbetreibern professionelle Anleitungen für die Ermittlung und Behebung von Drahtseilfehlern bietet.

I. Übersicht

Die OSHA-Norm 1926.1413 legt detaillierte Anforderungen an die Inspektion von Drahtseilen an Hebegeräten fest, um Unfälle durch Seilfehler zu verhindern.Die Verordnung erstreckt sich auf die Häufigkeit der Kontrollen., die Qualifikation des Personals, die Prüfungsinhalte, die Fehlerklassifizierung und die Korrekturmaßnahmen.Schutz der Arbeitnehmer und Verringerung von Schäden an der Ausrüstung.

II. Inspektionsarten und -häufigkeit

Die Inspektionen von Drahtseilen werden je nach Gründlichkeit und Zeitpunkt in drei Kategorien eingeteilt:

1. Schichtinspektion
  • Häufigkeit:Vor jeder Ausrüstungsanwendung
  • - Das ist nicht wahr.Zuständige Person
  • Anwendungsbereich:Visuelle Untersuchung von Seilen, die während der Schicht verwendet werden können (einschließlich Laufseilen und Stehseilen), mit Schwerpunkt auf sichtbaren Defekten wie Verzerrungen, Korrosion, elektrischen Bogenschäden,Probleme mit der Endverbindung, und zerbrochene Drähte
  • Anmerkung:Keine Seilentwicklung oder Boomsenkung erforderlich
2Monatliche Inspektion
  • Häufigkeit:Alle 30 Tage
  • - Das ist nicht wahr.Zuständige Person
  • Anwendungsbereich:Einbezieht alle Schichtinspektionen sowie Mängel, die bei jährlichen Inspektionen überwacht werden müssen
  • Dokumentation:Die Aufzeichnungen müssen gemäß § 1926.1412 e) 3) geführt werden.
3. jährliche/umfassende Inspektion
  • Häufigkeit:Mindestens alle 12 Monate
  • - Das ist nicht wahr.Qualifizierte Person
  • Anwendungsbereich:Vollständige Prüfung der gesamten Seillänge, wobei besonders darauf zu achten ist:
    • Bereiche, die bei Routineüberprüfungen nur schwer zu kontrollieren sind
    • mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
    • Kontaktpunkte der Schaufel
    • Kritische Bereiche: Aufzugs- und Luffseile (insbesondere bei Rückbiegen), Trommelflansche/Kreuzungspunkte, Endverbindungen und bewegungsbeschränkte Bereiche
  • Ausnahmen:Wenn es aufgrund der Ausrüstungskonfiguration unpraktisch ist, kann die Inspektion mit Laufseilen auf maximal 18 Monate verlängert werden.
  • Dokumentation:Aufzeichnungen müssen gemäß § 1926.1412 f) 7) geführt werden.
III. Qualifikationen für Inspektoren

Alle Inspektionen müssen von entsprechend qualifiziertem Personal durchgeführt werden:

  • Zuständige Person:Kenntnisse in der Identifizierung von Seilschnurgefahren, berechtigt, Korrekturmaßnahmen zu ergreifen (Leitungsschicht und monatliche Inspektionen)
  • Qualifizierte Person:Nachgewiesene Fachkenntnisse durch Ausbildung und Erfahrung (veranstaltet jährliche Inspektionen)
IV. Fehlerklassifizierung und -behandlung

Die Fehler werden nach Schwere mit entsprechenden Maßnahmen eingeteilt:

1Kategorie I Mängel

Definition:Schäden an der Struktur, einschließlich Kniebeulen, Zermalmungen, Vogelkäfigen, Zeichen von Kernfehlern oder hervorstechenden Kernen

Aktion:Sofortige Bewertung durch eine zuständige Person.

  • Einfach ausgerichtet.
  • Abbau von Defekten durch Schneiden (Keine Spleißung erlaubt)

Anmerkung:Nach der Verkürzung müssen mindestens zwei Wickeln an der niedrigsten Haken-/Boomposition auf der Trommel bleiben.

2. Mängel der Kategorie II

Definition:Übermäßige zerbrochene Drähte oder eine Durchmesserreduzierung von mehr als 5%

Grenzwerte:

  • Laufseile:> 6 zufällig zerbrochene Drähte pro Schicht oder > 3 in einem Strang
  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,> 2 zerbrochene Drähte in 6 Seildurchmessern oder > 4 in 30 Durchmessern
  • Stehende Seile:> 2 zerbrochene Drähte pro Schicht (ohne Endverbindungen)

Aktion:Verbot der Verwendung bis zur Erfüllung der Rückwurfkriterien des Herstellers oder zum Ersatz

3Kategorie III Mängel

Definition:Kernvorsprung in rotationsbeständigen Seilen, Stromleitungskontakt oder zerbrochenem Strang

Aktion:Sofortiges Verbot der Verwendung: keine Reparatur für Kontaktschäden an Stromleitungen

V. Kritische Inspektionsgebiete

Besondere Aufmerksamkeit sollte folgenden Aspekten geschenkt werden:

  • Rotationsbeständige Seile (höhere interne Schadensgefahr)
  • Schraub- und Schleudernseile (Hochspannungsbereiche)
  • Kontaktpunkte der Trommel (Flanken, Kreuzungen)
  • Endverbindungen (Spannungskonzentrationspunkte)
  • Bewegungsbeschränkte Gebiete in der Nähe von Heften
VI. Zusätzliche Erwägungen
  • Schmierung:Vermeiden Sie Schmierstoffe, die die Inspektion behindern
  • Dokumentation:Führung von Inspektionsunterlagen für die erforderlichen Aufbewahrungszeiten
  • Kennzeichnung:Sie müssen sicherstellen, dass die Seile gemäß § 1926.1417 f) 1) nicht gefährlich sind.
VII. Ersatz des Seils

Wenn die Seile die Kriterien für den Wegwerf erreicht haben, muss der Ersatz den Herstellerspezifikationen mit konformen Seilen entsprechen.

VIII. Schlussfolgerung

Regelmäßige Inspektionen von Drahtseilen nach den OSHA-Standards sind für die Verhinderung von Hebeunfällen unerlässlich.Alle Kranbetreiber sollten diese Prüfvorschriften gründlich verstehen und konsequent anwenden..

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2026-02-11
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Beim Heben dienen Drahtseile als wichtige Rettungsleitungen für die Sicherheit, und alle möglichen Gefahren in diesen "Sicherheitsleitungen" können zu katastrophalen Unfällen führen.Dieser Artikel enthält einen umfassenden Leitfaden für die Inspektionsprotokolle für Drahtseile, die auf den Standards der Arbeitsschutzbehörde (OSHA) 1926 basieren..1413, die den Kranbetreibern professionelle Anleitungen für die Ermittlung und Behebung von Drahtseilfehlern bietet.

I. Übersicht

Die OSHA-Norm 1926.1413 legt detaillierte Anforderungen an die Inspektion von Drahtseilen an Hebegeräten fest, um Unfälle durch Seilfehler zu verhindern.Die Verordnung erstreckt sich auf die Häufigkeit der Kontrollen., die Qualifikation des Personals, die Prüfungsinhalte, die Fehlerklassifizierung und die Korrekturmaßnahmen.Schutz der Arbeitnehmer und Verringerung von Schäden an der Ausrüstung.

II. Inspektionsarten und -häufigkeit

Die Inspektionen von Drahtseilen werden je nach Gründlichkeit und Zeitpunkt in drei Kategorien eingeteilt:

1. Schichtinspektion
  • Häufigkeit:Vor jeder Ausrüstungsanwendung
  • - Das ist nicht wahr.Zuständige Person
  • Anwendungsbereich:Visuelle Untersuchung von Seilen, die während der Schicht verwendet werden können (einschließlich Laufseilen und Stehseilen), mit Schwerpunkt auf sichtbaren Defekten wie Verzerrungen, Korrosion, elektrischen Bogenschäden,Probleme mit der Endverbindung, und zerbrochene Drähte
  • Anmerkung:Keine Seilentwicklung oder Boomsenkung erforderlich
2Monatliche Inspektion
  • Häufigkeit:Alle 30 Tage
  • - Das ist nicht wahr.Zuständige Person
  • Anwendungsbereich:Einbezieht alle Schichtinspektionen sowie Mängel, die bei jährlichen Inspektionen überwacht werden müssen
  • Dokumentation:Die Aufzeichnungen müssen gemäß § 1926.1412 e) 3) geführt werden.
3. jährliche/umfassende Inspektion
  • Häufigkeit:Mindestens alle 12 Monate
  • - Das ist nicht wahr.Qualifizierte Person
  • Anwendungsbereich:Vollständige Prüfung der gesamten Seillänge, wobei besonders darauf zu achten ist:
    • Bereiche, die bei Routineüberprüfungen nur schwer zu kontrollieren sind
    • mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
    • Kontaktpunkte der Schaufel
    • Kritische Bereiche: Aufzugs- und Luffseile (insbesondere bei Rückbiegen), Trommelflansche/Kreuzungspunkte, Endverbindungen und bewegungsbeschränkte Bereiche
  • Ausnahmen:Wenn es aufgrund der Ausrüstungskonfiguration unpraktisch ist, kann die Inspektion mit Laufseilen auf maximal 18 Monate verlängert werden.
  • Dokumentation:Aufzeichnungen müssen gemäß § 1926.1412 f) 7) geführt werden.
III. Qualifikationen für Inspektoren

Alle Inspektionen müssen von entsprechend qualifiziertem Personal durchgeführt werden:

  • Zuständige Person:Kenntnisse in der Identifizierung von Seilschnurgefahren, berechtigt, Korrekturmaßnahmen zu ergreifen (Leitungsschicht und monatliche Inspektionen)
  • Qualifizierte Person:Nachgewiesene Fachkenntnisse durch Ausbildung und Erfahrung (veranstaltet jährliche Inspektionen)
IV. Fehlerklassifizierung und -behandlung

Die Fehler werden nach Schwere mit entsprechenden Maßnahmen eingeteilt:

1Kategorie I Mängel

Definition:Schäden an der Struktur, einschließlich Kniebeulen, Zermalmungen, Vogelkäfigen, Zeichen von Kernfehlern oder hervorstechenden Kernen

Aktion:Sofortige Bewertung durch eine zuständige Person.

  • Einfach ausgerichtet.
  • Abbau von Defekten durch Schneiden (Keine Spleißung erlaubt)

Anmerkung:Nach der Verkürzung müssen mindestens zwei Wickeln an der niedrigsten Haken-/Boomposition auf der Trommel bleiben.

2. Mängel der Kategorie II

Definition:Übermäßige zerbrochene Drähte oder eine Durchmesserreduzierung von mehr als 5%

Grenzwerte:

  • Laufseile:> 6 zufällig zerbrochene Drähte pro Schicht oder > 3 in einem Strang
  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,> 2 zerbrochene Drähte in 6 Seildurchmessern oder > 4 in 30 Durchmessern
  • Stehende Seile:> 2 zerbrochene Drähte pro Schicht (ohne Endverbindungen)

Aktion:Verbot der Verwendung bis zur Erfüllung der Rückwurfkriterien des Herstellers oder zum Ersatz

3Kategorie III Mängel

Definition:Kernvorsprung in rotationsbeständigen Seilen, Stromleitungskontakt oder zerbrochenem Strang

Aktion:Sofortiges Verbot der Verwendung: keine Reparatur für Kontaktschäden an Stromleitungen

V. Kritische Inspektionsgebiete

Besondere Aufmerksamkeit sollte folgenden Aspekten geschenkt werden:

  • Rotationsbeständige Seile (höhere interne Schadensgefahr)
  • Schraub- und Schleudernseile (Hochspannungsbereiche)
  • Kontaktpunkte der Trommel (Flanken, Kreuzungen)
  • Endverbindungen (Spannungskonzentrationspunkte)
  • Bewegungsbeschränkte Gebiete in der Nähe von Heften
VI. Zusätzliche Erwägungen
  • Schmierung:Vermeiden Sie Schmierstoffe, die die Inspektion behindern
  • Dokumentation:Führung von Inspektionsunterlagen für die erforderlichen Aufbewahrungszeiten
  • Kennzeichnung:Sie müssen sicherstellen, dass die Seile gemäß § 1926.1417 f) 1) nicht gefährlich sind.
VII. Ersatz des Seils

Wenn die Seile die Kriterien für den Wegwerf erreicht haben, muss der Ersatz den Herstellerspezifikationen mit konformen Seilen entsprechen.

VIII. Schlussfolgerung

Regelmäßige Inspektionen von Drahtseilen nach den OSHA-Standards sind für die Verhinderung von Hebeunfällen unerlässlich.Alle Kranbetreiber sollten diese Prüfvorschriften gründlich verstehen und konsequent anwenden..