Uzmanlar, vinç güvenliği için tel iplerinin denetimini vurguluyor

Taşıma işlerinde, tel ipler güvenlik için kritik bir hayat hattı olarak hizmet eder.Bu makale, İş Güvenliği ve Sağlık İdaresi (OSHA) standartlarına dayanan tel ip denetim protokollerine kapsamlı bir kılavuz sunar..1413, vinç operatörlerine tel ip kusurlarının tespit edilmesi ve ele alınması için profesyonel rehberlik sunar.

OSHA standardı 1926.1413, ip kusurlarından kaynaklanan kazaları önlemeyi amaçlayan kaldırma ekipmanlarında tel ip denetimleri için ayrıntılı gereksinimler belirler.Yönetmelik denetim sıklığını kapsar., personel yeterlilikleri, denetim içeriği, kusur sınıflandırması ve düzeltici önlemler.İşçileri korumak ve ekipman hasarını azaltmak.

Tel ip denetimleri, titizliğine ve zamanlamasına göre üç tipte sınıflandırılır:

• Sıklık:Her ekipman kullanmadan önce
• Müfettiş:Yetkili kişi
• Uygulama alanı:Değişim sırasında kullanılabilecek halatların görsel incelemesi (koşu ve ayakta duran halatlar da dahil olmak üzere), bozulma, korozyon, elektrik yayı hasarı gibi görünür kusurlara odaklanarak,Son bağlantı sorunları, ve kırık teller
• Not:İpi çözme veya dalgalanma gerekmez.

• Sıklık:Her 30 günde bir
• Müfettiş:Yetkili kişi
• Uygulama alanı:Yıllık denetimlerde izleme gerektiren tüm nöbet denetimi öğelerini ve herhangi bir kusuru içerir.
• Belgeleri:Kayıtlar 1926.1412 paragrafa göre tutulmalıdır.

• Sıklık:En az her 12 ayda bir
• Müfettiş:Yeterli kişi
• Uygulama alanı:İplerin tüm uzunluğunu tam olarak incelemek, özellikle şunlara dikkat etmek:
  • Düzenli kontroller sırasında denetlemek zor alanlar
  • Ters bükme bölümleri
  • Sıvı temas noktaları
  • Kritik alanlar: dalga kaldırma ve luffing halatları (özellikle geri virajlarda), davul flensleri / çapraz noktaları, uç bağlantıları ve hareket kısıtlı alanları
• İstisnalar:Ekipman konfigürasyonu nedeniyle pratik olmadığında, koşu halatları denetimi en fazla 18 aya kadar uzatabilir; montaj edilene kadar ayakta duran halatlar
• Belgeleri:Kayıtlar 1926.1412 f) (7) paragrafına göre tutulmalıdır.

Tüm denetimler uygun nitelikte personel tarafından yapılmalıdır:

• Yetkili kişi:Kablo ipi tehlikelerini belirleme konusunda bilgili, düzeltici önlemler almak için yetkili (dönüşüm ve aylık denetimleri yönetir)
• Yeterli kişi:Eğitim, eğitim ve deneyim yoluyla kanıtlanmış uzmanlık (yıllık denetimler yürütür)

Kusurlar ciddiyetlerine göre sınıflandırılır ve buna karşılık gelen eylemler yapılır:

Tanımlama:Kırılmalar, ezme, kuş kafesleri, çekirdek arıza belirtileri veya çıkıntılı çekirdekler de dahil olmak üzere yapısal hasar

Hareket:Eğer tehlikeli ise, kullanımı:

• İp değiştirme, veya
• Kesim yoluyla kusur giderme (birleştirmeye izin verilmez)

Not:Kısaltıldıktan sonra, en düşük kanca/büyük pozisyonda en az iki sargı davul üzerinde kalmasını sağlayın

Tanımlama:Aşırı kırık teller veya çapın azaltılması % 5'ten fazla

Sınır:

• Koşu halatları:Her katman için 6'dan fazla veya bir iplik içinde 3'ten fazla rastgele kırılmış tel
• Dönüşe dayanıklı ipler:> 2 kırık tel 6 ip çapında veya > 4 ip çapında
• Ayakkabılar:> 2 parça kırık tel (son bağlantılar hariç)

Hareket:Üreticinin atma kriterleri veya değiştirme şartları yerine getirilene kadar kullanımı yasaklayın.

Tanımlama:Dönüşe dayanıklı halatlarda çekirdek çıkıntıları, elektrik hattı temasları veya kırık iplik

Hareket:Elektrik hattı temas hasarında onarım izin verilmez.

Özellikle şunlara dikkat edilmelidir:

• Dönüşe dayanıklı ipler (dahili hasar riski daha yüksek)
• Boom kaldırma ve luffing ipleri (yüksek stres alanları)
• Davul temas noktaları (flanges, crossovers)
• Son bağlantılar (stres konsantrasyon noktaları)
• Kütüklerin yakınında hareket kısıtlı alanlar

• Yağlama:Denetimi engelleyecek yağlardan kaçının
• Belgeleri:Gerekli saklama süreleri boyunca denetim kayıtlarını tutmak
• Etiketleme:§ 1926.1417 f) 1) uyarınca güvenli olmayan ipleri açıkça işaretleyin.

İpler atma kriterlerine ulaştığında, değiştirme, uygun ipler kullanarak üreticinin özelliklerini takip etmelidir.

OSHA standartlarına göre düzenli olarak tel ip denetimi kaldırma kazalarının önlenmesi için gereklidir.Tüm vinç işletmecileri bu denetim gereksinimlerini iyice anlamalı ve tutarlı bir şekilde uygulamalıdır..