تلعب الحبال الحديدية دورًا حاسمًا في عمليات رفع مختلفة في مواقع البناء والإنتاج الصناعي ومحطات الموانئ.هم يتحملون التوتر والإجهاد الهائليمكن أن يؤدي فشل الحبل السلكي إلى تلف المعدات، أو انقطاع الإنتاج، أو أسوأ من ذلك، إصابات وخسائر في الحياة.
عامل سلامة الحبل السلكي (SF) ، المعروف أيضًا باسم هامش السلامة، هو مؤشر حاسم لقياس مستوى سلامة الحبال السلكية.يتم تعريفها على أنها النسبة بين الحد الأدنى من قوة الكسر (MBS) أو الحد الأدنى من حمولة الكسر (MBL) والحمل الفعلي أو الحمل الاسمي (RWL).
تعبير رياضي:عامل السلامة (SF) = الحد الأدنى لقوة الكسر (MBS) / الحمل الفعلي
أهمية:
في حين أن الحساب بسيط، تحديد بدقة كلا المعايير أمر ضروري.
يمثل MBS القوة الشائكة القصوى التي يمكن أن يتحملها الحبل قبل الفشل في ظروف المختبر. يقدم المصنعون هذه القيمة في مواصفات المنتج. يجب أن يعتبر الاختيار نوع الحبل,المواصفات، وتكوين المواد.
يجب أن يأخذ هذا الحساب بعين الاعتبار:
لرفع حمولة 10،000 باوند مع حمولات عمل محسوبة تبلغ 15،000 باوند (بما في ذلك العوامل الديناميكية) باستخدام حبل بـ 75،000 باوند MBS:
SF = 75,000 باوند / 15,000 باوند = 5
هذا يفي بمتطلبات السلامة القياسية لمعظم عمليات الرفع.
تتطلب العمليات المختلفة عوامل سلامة مختلفة:
تصنيفات الصلب ذو الكربون العالي والتصاميم الهيكلية (عدد الخيوط، عدد الأسلاك، نوع الطلاء) تؤثر بشكل كبير على القوة.
التفتيش المنتظم أمر بالغ الأهمية لتحديد التدهور الناتج عن التآكل البيئي.
الارتباط المناسب أو التشويش أو الضغط يمنع تركيزات الإجهاد المحلية.
الحرارة الشديدة والرطوبة والتعرض للمواد الكيميائية تتطلب اختيار الحبل المناسب.
دليل عوامل السلامة:
تتطلب المعايير الوطنية مثل GB / T 6067.1-2010 الصينية الحد الأدنى من عوامل السلامة (عادة ≥4). إن الامتثال إلزامي للعمليات الآمنة.
فشل حبل رافعة أثناء رفع الأسلحة الفولاذية، مما تسبب في إصابة العاملين. وتشمل الأسباب الجذرية اختيار الحبل غير السليم، والحمل الزائد، واللبس الشديد، وعدم كفاية التفتيش.
فشلت الحبال المتآكلة أثناء التعامل مع الحاويات. كشف التحقيق عن عدم ملائمة اختيار المواد للبيئات البحرية وسوء ممارسات الصيانة.
وتشمل التقنيات الناشئة:
تلعب الحبال الحديدية دورًا حاسمًا في عمليات رفع مختلفة في مواقع البناء والإنتاج الصناعي ومحطات الموانئ.هم يتحملون التوتر والإجهاد الهائليمكن أن يؤدي فشل الحبل السلكي إلى تلف المعدات، أو انقطاع الإنتاج، أو أسوأ من ذلك، إصابات وخسائر في الحياة.
عامل سلامة الحبل السلكي (SF) ، المعروف أيضًا باسم هامش السلامة، هو مؤشر حاسم لقياس مستوى سلامة الحبال السلكية.يتم تعريفها على أنها النسبة بين الحد الأدنى من قوة الكسر (MBS) أو الحد الأدنى من حمولة الكسر (MBL) والحمل الفعلي أو الحمل الاسمي (RWL).
تعبير رياضي:عامل السلامة (SF) = الحد الأدنى لقوة الكسر (MBS) / الحمل الفعلي
أهمية:
في حين أن الحساب بسيط، تحديد بدقة كلا المعايير أمر ضروري.
يمثل MBS القوة الشائكة القصوى التي يمكن أن يتحملها الحبل قبل الفشل في ظروف المختبر. يقدم المصنعون هذه القيمة في مواصفات المنتج. يجب أن يعتبر الاختيار نوع الحبل,المواصفات، وتكوين المواد.
يجب أن يأخذ هذا الحساب بعين الاعتبار:
لرفع حمولة 10،000 باوند مع حمولات عمل محسوبة تبلغ 15،000 باوند (بما في ذلك العوامل الديناميكية) باستخدام حبل بـ 75،000 باوند MBS:
SF = 75,000 باوند / 15,000 باوند = 5
هذا يفي بمتطلبات السلامة القياسية لمعظم عمليات الرفع.
تتطلب العمليات المختلفة عوامل سلامة مختلفة:
تصنيفات الصلب ذو الكربون العالي والتصاميم الهيكلية (عدد الخيوط، عدد الأسلاك، نوع الطلاء) تؤثر بشكل كبير على القوة.
التفتيش المنتظم أمر بالغ الأهمية لتحديد التدهور الناتج عن التآكل البيئي.
الارتباط المناسب أو التشويش أو الضغط يمنع تركيزات الإجهاد المحلية.
الحرارة الشديدة والرطوبة والتعرض للمواد الكيميائية تتطلب اختيار الحبل المناسب.
دليل عوامل السلامة:
تتطلب المعايير الوطنية مثل GB / T 6067.1-2010 الصينية الحد الأدنى من عوامل السلامة (عادة ≥4). إن الامتثال إلزامي للعمليات الآمنة.
فشل حبل رافعة أثناء رفع الأسلحة الفولاذية، مما تسبب في إصابة العاملين. وتشمل الأسباب الجذرية اختيار الحبل غير السليم، والحمل الزائد، واللبس الشديد، وعدم كفاية التفتيش.
فشلت الحبال المتآكلة أثناء التعامل مع الحاويات. كشف التحقيق عن عدم ملائمة اختيار المواد للبيئات البحرية وسوء ممارسات الصيانة.
وتشمل التقنيات الناشئة:
العنوان
غوانغدونغ فوشان نانهاى رقم 5-1، منطقة سونغغانغ ليانبياو الصناعية، مدينة شيشان
الهاتف
86--13827792344
البريد الإلكتروني
fsxuanqing@gmail.com
