Sicherheitsnormen für Drahtseile werden in der Hebeindustrie geprüft

Als entscheidendes Bindeglied zwischen Hebeausrüstung und schweren Lasten spielen Drahtseile eine entscheidende Rolle bei verschiedenen Hebevorgängen auf Baustellen, in der industriellen Produktion und in Hafenterminals.Sie tragen enorme Spannungen und Stress.Ein Ausfall des Drahtseils kann zu Schäden an der Ausrüstung, Produktionsunterbrechungen oder schlimmerem, zu schweren Verletzungen und Todesfällen führen.

Der Sicherheitsfaktor (SF), auch als Sicherheitsmarge bezeichnet, ist ein entscheidender Indikator für die Messung des Sicherheitsniveaus von Drahtseilen.Es ist definiert als das Verhältnis zwischen der Mindestbrechfestigkeit (MBS) oder der Mindestbrechlast (MBL) und der tatsächlichen Arbeitslast oder der Nennlast (RWL)..

Mathematischer Ausdruck:Sicherheitsfaktor (SF) = Mindestbrechfestigkeit (MBS) / tatsächliche Arbeitslast

Bedeutung:

• Sicherung der SicherheitDer Sicherheitsfaktor sorgt dafür, dass die Arbeitslast deutlich unter der Bruchfestigkeit bleibt und somit eine zusätzliche Sicherheitsmarge bietet.
• Bewältigung von Unsicherheiten:Berücksichtigt variable Bedingungen wie Windkräfte, Trägheitskräfte und Aufprallbelastungen während des Betriebs.
• Verlängerte Lebensdauer:Reduziert Stress, minimiert Müdigkeit und verlängert die Lebensdauer des Seils.
• Einhaltung der Vorschriften:In den meisten Ländern sind Mindestsicherheitsfaktoren für das Heben vorgeschrieben.

Die Berechnung ist zwar unkompliziert, aber es ist unerlässlich, beide Parameter genau zu bestimmen.

MBS stellt die maximale Zugkraft dar, der ein Seil unter Laborbedingungen vor dem Versagen standhalten kann.,Spezifikation und Materialzusammensetzung.

Bei dieser Berechnung müssen folgende Faktoren berücksichtigt werden:

• Objektgewicht (Grundlast)
• Dynamische Belastungen durch Beschleunigung/Verzögerung
• Schlagbelastungen durch plötzliche Bewegungen
• Umweltfaktoren (Wind, Schnee, Eis)

Für das Heben einer Last von 10 000 lb mit einer berechneten Arbeitslast von 15 000 lb (einschließlich dynamischer Faktoren) mit einem Seil mit 75 000 lb MBS:

SF = 75.000 Pfund / 15.000 Pfund = 5

Dies entspricht den Standardsicherheitsanforderungen für die meisten Hebvorgänge.

Für verschiedene Betriebsabläufe sind verschiedene Sicherheitsfaktoren erforderlich:

• Gesamtladung: 4-5
• Personalheben: 7-10
• Operationen mit hohem Risiko: 10+

Kohlenstoffstahlsorten und Strukturentwürfe (Strangenzahl, Drahtenzahl, Bauteil) beeinflussen die Festigkeit erheblich.

Regelmäßige Inspektionen sind von entscheidender Bedeutung, um Abbau durch Abrieb oder Umweltkorrosion zu erkennen.

Eine ordnungsgemäße Spleißung, Spannung oder Klemmung verhindert eine lokalisierte Spannungskonzentration.

Extreme Temperaturen, Luftfeuchtigkeit und chemische Stoffe erfordern eine angemessene Seilwahl.

Sicherheitsfaktorenführer:

• Auswahl des Seils auf der Grundlage der Betriebsvoraussetzungen
• Entwurf eines Hebeplans mit ausreichenden Sicherheitsgrenzen
• Überwachung in Echtzeit während des Betriebs
• Planmäßige Wartungs- und Inspektionsprotokolle

Nationale Normen wie die chinesische GB/T 6067.1-2010 verlangen Mindestsicherheitsfaktoren (typischerweise ≥4).

Ein Kranseil scheiterte beim Heben der Stahlverstärkung und verursachte Verletzungen der Arbeiter.

Bei der Handhabung von Containern scheiterten korrosierte Seile, und die Untersuchung ergab eine ungeeignete Materialauswahl für die Meeresumwelt und schlechte Wartungsverfahren.

• Wählen Sie Seile mit geeigneten Sicherheitsgrenzen aus
• Alle Lastkomponenten genau berechnen
• Einführung strenger Kontrollsysteme
• Einhaltung der Vorschriften
• Verbesserung der Ausbildungsprogramme für Betreiber

Zu den aufstrebenden Technologien gehören:

• Materialien mit höherer Festigkeit
• Vorgerüstete korrosionsbeständige Legierungen
• intelligente Seile mit eingebetteten Sensoren
• Leichte Verbundkonstruktionen