উত্তোলন শিল্পে তারের দড়ি নিরাপত্তা মান পরীক্ষা করা হচ্ছে

নির্মাণ সাইট, শিল্প উৎপাদন, এবং বন্দর টার্মিনাল জুড়ে বিভিন্ন উত্তোলন অপারেশন মধ্যে তারের দড়ি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উত্তোলন সরঞ্জাম এবং ভারী লোড মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক হিসাবে,তারা ভীষণ চাপ ও চাপের সম্মুখীনএকটি তারের দড়ি ব্যর্থতা সরঞ্জাম ক্ষতি, উত্পাদন বিঘ্ন, বা খারাপ, গুরুতর আঘাত এবং মৃত্যুর হতে পারে।

তারের দড়ি নিরাপত্তা ফ্যাক্টর (এসএফ), যা নিরাপত্তা মার্জিন নামেও পরিচিত, এটি তারের দড়িগুলির নিরাপত্তা স্তর পরিমাপের একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।এটি সর্বনিম্ন ভাঙ্গন শক্তি (এমবিএস) বা সর্বনিম্ন ভাঙ্গন লোড (এমবিএল) এবং প্রকৃত কাজের চাপ বা নামমাত্র কাজের চাপ (আরডাব্লুএল) এর মধ্যে অনুপাত হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়.

গাণিতিক অভিব্যক্তিঃনিরাপত্তা ফ্যাক্টর (এসএফ) = সর্বনিম্ন বিরতি শক্তি (এমবিএস) / প্রকৃত কাজের চাপ

তাৎপর্য:

• নিরাপত্তা নিশ্চিতকরণঃসুরক্ষা ফ্যাক্টরটি নিশ্চিত করে যে কাজের বোঝা ভাঙ্গনের শক্তির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম থাকে, যা অতিরিক্ত সুরক্ষা মার্জিন সরবরাহ করে।
• অনিশ্চয়তার সমাধানঃঅপারেশন চলাকালীন বায়ু বাহিনী, ইনার্শিয়াল বাহিনী, এবং প্রভাব লোডের মতো পরিবর্তনশীল অবস্থার জন্য অ্যাকাউন্টগুলি।
• দীর্ঘায়িত সেবা জীবনঃচাপের মাত্রা কমাতে ক্লান্তি কমাতে এবং দড়িটির আয়ু বাড়াতে।
• প্রবিধান মেনে চলাঃবেশিরভাগ বিচার বিভাগ উত্তোলনের জন্য ন্যূনতম সুরক্ষা ফ্যাক্টরগুলি বাধ্যতামূলক করে।

যদিও গণনা সহজ, তবে উভয় পরামিতি সঠিকভাবে নির্ধারণ করা অপরিহার্য।

এমবিএস হল সর্বোচ্চ প্রসার্য শক্তি যা একটি দড়ি পরীক্ষাগার অবস্থার অধীনে ব্যর্থতার আগে প্রতিরোধ করতে পারে। নির্মাতারা পণ্যের স্পেসিফিকেশনে এই মান প্রদান করে। নির্বাচনটি দড়ি টাইপ বিবেচনা করা উচিত,স্পেসিফিকেশন, এবং উপাদান গঠন।

এই হিসাবের জন্য নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবেঃ

• বস্তুর ওজন (বেসিক লোড)
• ত্বরণ/অস্থিরতা থেকে ডাইনামিক লোড
• আকস্মিক আন্দোলনের ফলে আঘাতের চাপ
• পরিবেশগত কারণ (বায়ু, তুষার, বরফ)

১০,০০০ পাউন্ডের লোড উত্তোলনের জন্য ১৫,০০০ পাউন্ডের হিসাবকৃত কাজের লোড (ডাইনামিক ফ্যাক্টর সহ) ৭৫,০০০ পাউন্ডের এমবিএস সহ একটি দড়ি ব্যবহার করেঃ

SF = ৭৫,০০০ পাউন্ড / ১৫,০০০ পাউন্ড = ৫

এটি বেশিরভাগ উত্তোলন অপারেশনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপের জন্য বিভিন্ন সুরক্ষা ফ্যাক্টর প্রয়োজনঃ

• সাধারণ পণ্যসম্ভারঃ ৪-৫
• কর্মী উত্তোলন: ৭-১০
• উচ্চ ঝুঁকিপূর্ণ অপারেশনঃ ১০+

উচ্চ কার্বন ইস্পাতের গ্রেড এবং কাঠামোগত নকশা (স্ট্র্যান্ড সংখ্যা, তারের সংখ্যা, লেয়ার টাইপ) উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি প্রভাবিত করে।

ঘর্ষণ বা পরিবেশগত ক্ষয় থেকে অবনতি সনাক্ত করতে নিয়মিত পরিদর্শন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

সঠিকভাবে স্প্লাইসিং, স্যুইজিং, বা ক্ল্যাম্পিং স্থানীয় চাপ ঘনত্ব প্রতিরোধ করে।

তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক এক্সপোজারের জন্য উপযুক্ত দড়ি নির্বাচন করা প্রয়োজন।

নিরাপত্তা ফ্যাক্টর গাইডঃ

• অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে দড়ি নির্বাচন
• পর্যাপ্ত নিরাপত্তা মার্জিন সহ উত্তোলন পরিকল্পনার নকশা
• অপারেশন চলাকালীন রিয়েল টাইম মনিটরিং
• পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন প্রোটোকল

চীনের জিবি/টি ৬০৬৭.১-২০১০-এর মতো জাতীয় মানগুলি ন্যূনতম নিরাপত্তা ফ্যাক্টর (সাধারণত ≥৪) বাধ্যতামূলক করে। নিরাপদ অপারেশনগুলির জন্য সম্মতি বাধ্যতামূলক।

ইস্পাত শক্তিশালীকরণ উত্তোলনের সময় একটি ক্রেনের দড়ি ব্যর্থ হয়, যা শ্রমিকদের আঘাত করে। মূল কারণগুলির মধ্যে ভুল দড়ি নির্বাচন, অতিরিক্ত বোঝা, গুরুতর পরিধান এবং অপর্যাপ্ত পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত।

কনটেইনার হ্যান্ডলিংয়ের সময় ক্ষয়প্রাপ্ত দড়িগুলি ব্যর্থ হয়েছিল। তদন্ত সমুদ্রের পরিবেশের জন্য অনুপযুক্ত উপাদান নির্বাচন এবং দুর্বল রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন প্রকাশ করেছে।

• উপযুক্ত নিরাপত্তা মার্জিন সহ দড়ি নির্বাচন করুন
• সঠিকভাবে সব লোড উপাদান গণনা
• কঠোর পরিদর্শন ব্যবস্থা বাস্তবায়ন
• নিয়ন্ত্রক মান মেনে চলুন
• অপারেটর প্রশিক্ষণ কর্মসূচি উন্নত করা

নতুন প্রযুক্তিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• উচ্চতর শক্তির উপাদান
• উন্নত ক্ষয় প্রতিরোধী খাদ
• অন্তর্নির্মিত সেন্সর সহ স্মার্ট দড়ি
• হালকা ওজন কমপোজিট নির্মাণ