リフティング業界で精査されているワイヤーロープの安全基準

ワイヤロープは,建設現場,工業生産,港口ターミナルにおける様々なリフティング作業において重要な役割を果たします.リフティング機器と重荷の間の重要なリンクとして,ストレスや緊張が強いのですワイヤロープの故障は 機器の損傷や 生産中断,あるいは さらに悪いことに 深刻な負傷や死亡につながる可能性があります

ワイヤロープの安全度 (SF) は,ワイヤロープの安全度を測定する重要な指標です.最低断裂強度 (MBS) または最小断裂負荷 (MBL) と実際の作業負荷または名付け作業負荷 (RWL) の比で定義される..

数学的表現は安全因数 (SF) = 最低断裂強度 (MBS) /実際の作業負荷

重要性

• 安全保証:安全因子は,作業負荷が断裂強度より大幅に低くなることを保証し,追加の安全性幅を提供します.
• 不確実性を解決する風力,慣性力,および作業中の衝撃負荷などの変数条件を考慮します.
• 延長使用寿命:疲労を最小限に抑え ロープの寿命を延ばします
• 規制の遵守:ほとんどの司法管轄地域では,起重作業の最低限の安全要素を義務付けています.

計算は簡単ですが 両方のパラメータを正確に決定することは不可欠です

MBS は,ロープ が 研究室 の 条件 で 失敗 する 前 に 耐え られる 最大 の 拉伸 力 を 表す.製造 者 は,この 値 を 製品 仕様 に 記載 し て い ます.選択 に は,ロープ の 種類 を 考慮 する 必要 が あり ます.,材料の仕様と組成

この計算には,次の要素が考慮されなければならない.

• 物体の重量 (基本負荷)
• 加速/減速による動的負荷
• 突発的な動きによる衝撃負荷
• 環境要因 (風,雪,氷)

1万ポンドの荷重を1万5千ポンドの計算作業荷重 (動力要素を含む) で7万5千ポンドのMBSのロープを用いて上げるとき:

SF = 75,000ポンド / 15,000ポンド = 5

これは,ほとんどの持ち上げ作業の標準的な安全要件を満たしています.

異なる操作には,異なる安全要素が必要です.

• 一般貨物: 4-5
• 乗務員 7-10
• 高リスクの取引: 10+

高炭素鋼の種類と構造設計 (糸数,線数,レイタイプ) は強度に大きく影響する.

定期的な検査は,磨損や環境腐食による劣化を特定するのに不可欠です.

適切なスプレーリング,スワージング,またはクランプは,局所的なストレスの濃度を防ぐ.

極端な温度,湿度,化学的暴露は,適切なロープ選択を必要とします.

安全要素ガイド:

• 操作要件に基づくロープ選択
• 十分な安全性範囲を備えたリフティングプラン設計
• 運用中のリアルタイム監視
• 計画的な保守と検査プロトコル

中国のGB/T 6067.1-2010のような国家基準は,最低限の安全要素 (通常 ≥4) を義務付けています.安全な操作のために遵守は必須です.

鉄筋 の 持ち上げ 作業 の 間 に,クレーン の ロープ が 壊れ,労働 者 が 怪我 を 経験 し まし た.根源 的 な 原因 に は,ロープ の 選択 が 適切 で ない こと,重荷 を 負う こと,重量 の 磨き,不十分な 検査 など が あり まし た.

コンテナの取り扱いの際に腐ったロープが故障した.調査では,海洋環境に適さない材料の選択と不良のメンテナンス方法が明らかになった.

• 適切な安全範囲を持つロープを選択する
• すべての負荷構成要素を正確に計算
• 厳格な検査制度を導入する
• 規制基準を遵守する
• 運用者訓練プログラムを強化する

新興技術には以下が含まれます.

• 高強度素材
• 高級耐腐食合金
• センサーを組み込んだスマートロープ
• 軽量複合材料の構造物