Unirope brengt veiligheidsgids voor het inspecteren van staaldraadtouw uit

In de wereld van hefwerkzaamheden dienen draadtouwen als onbekende helden, die in stilte enorme lasten dragen en tegelijkertijd veiligheid en efficiëntie verbinden.Draadtouwen zullen onvermijdelijk slijtage ondervinden in de loop van de tijdHet herkennen van de tekenen van verslechtering is cruciaal voor het handhaven van de veiligheid van de bedrijfsvoering.

De moderne productie van draadtouwen is aanzienlijk geëvolueerd, met verschillende gespecialiseerde behandelingen die producten met unieke kenmerken creëren.Veel hedendaagse draadtouwen ondergaan processen zoals "compacteren"Deze opzettelijke aanpassingen kunnen soms door onervaren inspecteurs worden verward met slijtage.

Om een verkeerde diagnose te voorkomen, moet u de delen van het touw onderzoeken die niet zijn versleten, zoals veiligheidssluiers op trommels of segmenten in de buurt van eindverbindingen.Deze gebieden houden het touw gewoonlijk in de oorspronkelijke staat en dienen als betrouwbare referentiepunt voor vergelijking.

• Grondig doornemen van de specificaties van de fabrikant om de kenmerken van het touw te begrijpen
• Vergelijk versleten secties met ongestoorde referentiegebieden
• Raadpleeg technische deskundigen wanneer u onzeker bent over de specificaties van het touw

Wrijving tussen draadtouwen en bundels, trommels of andere onderdelen veroorzaakt vanzelfsprekend slijtage van de buitenste draad.Regelmatige meting van de slijtdiepte met behulp van gespecialiseerde hulpmiddelen zoals klemmen of slijtmeter is essentieelDe kritieke veiligheidsdrempel treedt op wanneer slijtage meer dan een derde van de draaddiameter overschrijdt.

Nieuwe draadtouwen ervaren doorgaans een lichte diametervermindering tijdens de eerste belasting naarmate de interne componenten zich aanpassen.Het opstellen van basismetingen na deze inbreukperiode creëert referentiepunten voor toekomstige evaluatiesVerminderingen van de diameter kunnen wijzen op:

• Overmatige slijtage van de buitenste draad
• Verslechtering van de kernondersteuning
• Interne of externe corrosie
• Inwendige draadbreuken

Hoewel geleidelijke diametervermindering normaal is gedurende de levensduur van een touw, geeft versnelde vermindering vaak aan dat de kern verslechterd is en onmiddellijke aandacht vereist.

De kern van het touw biedt structurele steun en behoudt de juiste configuratie.Metodes voor opsporing omvatten visuele inspectie op het lekken van smeermiddelen of akoestische evaluatie door middel van touwtjes..

Bij de veiligheidsbeoordelingen moeten in plaats van uitsluitend op de metingen van de diameter te vertrouwen, meerdere onderling verbonden factoren in aanmerking worden genomen.In de meeste gevallen is de maximaal toegestane diametersreductie (van 30,5% tot 9%), waardoor de beoordelaars in verwarring kunnen komen.

• Reguliere inspectieschema's met gedetailleerde documentatie
• Selectie van geschikte smeermiddelen op basis van de operationele vereisten
• Voldoen aan beperkingen om te voorkomen dat mensen vroegtijdig ouder worden
• Stop onmiddellijk met het gebruik als er afwijkingen optreden

Een goede smeermethode verlengt de levensduur van de smeermiddelen aanzienlijk door interne wrijving te verminderen en corrosie te voorkomen.

• Uitstekende penetratievermogen
• Sterke kleefstoffen
• Superieure anti-oxidatie en roestbestrijding
• Stabiele prestaties bij extreme temperaturen

Overbelasting is de belangrijkste oorzaak van het falen van draadtouwen, waardoor slijtage en vermoeidheid versnellen en potentieel catastrofale breuken ontstaan.De onmiddellijke beëindiging van de activiteiten is noodzakelijk wanneer:

• Zichtbare draadbreuken
• Abnormale oppervlakteomstandigheden
• Ongebruikelijke operationele geluiden
• Onregelmatige bewegingen