Unirope, Çelik Tel İpi Denetim Kılavuzu'nu Güvenlik İçin Yayınladı

Kaldırma operasyonları dünyasında, tel ipler sessizce muazzam yükleri taşıyan ve güvenlik ile verimliliği birbirine bağlayan ünlü kahramanlar olarak hizmet eder.Tel ipleri kaçınılmaz olarak zamanla aşınmaya maruz kalır.İşlem güvenliğini korumak için bozulma işaretlerini tanımak çok önemlidir.

Modern tel ipi imalatı, benzersiz özelliklere sahip ürünler oluşturan çeşitli özel işlemlerle önemli ölçüde gelişmiştir.Birçok çağdaş tel ipi "kompak" gibi işlemlere maruz kalır.Bu kasıtlı modifikasyonlar bazen deneyimsiz denetçiler tarafından aşınma olarak yanlışlıkla algılanabilir.

Yanlış teşhisden kaçınmak için, ipin eskimeden geçirilmemiş kısımlarını, örneğin tamburların üzerindeki güvenlik sargılarını veya uç bağlantılarının yakınlarındaki bölümleri inceleyin.Bu alanlar genellikle halatın orijinal durumunu korur ve karşılaştırma için güvenilir referans noktaları olarak hizmet eder.

• İp özelliklerini anlamak için üreticinin özelliklerini iyice gözden geçirin.
• Kullanılmış kesimleri rahatsız edilmemiş referans alanlarıyla karşılaştırın
• İp özellikleri hakkında emin değilseniz teknik uzmanlara danışın

Tel ipleri ile yığınlar, davullar veya diğer bileşenler arasındaki sürtünme doğal olarak dış tellerin aşınmasına neden olur.Kaliper veya aşınma ölçer gibi özel araçlar kullanarak aşınma derinliğinin düzenli olarak ölçülmesi gereklidir.Kritik güvenlik eşiği, kablo çapının üçte birini aştığında oluşur - bu noktada, hemen ip değiştirilmesi zorunludur.

Yeni tel ipler, iç bileşenlerin ayarlandığı gibi ilk yükleme sırasında tipik olarak hafif çaplı bir azalmaya maruz kalır.Bu bölünme döneminden sonra başlangıç ölçümlerinin belirlenmesi, gelecekteki değerlendirmeler için referans noktaları oluşturur.Sonraki çap azaltmaları şunları gösterebilir:

• Dış tellerin aşırı aşınması
• Çekirdek desteğinin bozulması
• İç veya dış korozyon
• İç tel kırıkları

Bir halatın kullanım ömrü boyunca yavaş yavaş çapın azalması normal olsa da, hızlandırılmış azalma genellikle acil dikkat gerektiren çekirdek bozulmasının işaretidir.

İp çekirdeği yapısal destek sağlar ve uygun konfigürasyonu korur.Algılama yöntemleri arasında, yağ maddesinin sızdırılmasının görsel incelemesi veya ip vurma yoluyla akustik değerlendirme bulunur..

Güvenlik değerlendirmeleri, sadece çap ölçümlerine dayanmak yerine, birbirine bağlı çoklu faktörleri göz önünde bulundurmalıdır.OSHA) farklı maksimum izin verilen çap azaltımları sunar (3'ten%5 ila %9 arasında), değerlendiriciler için olası kafa karışıklığı yaratıyor.

• Detaylı belgelerle düzenli denetim programları uygula
• Uygulama gereksinimlerine göre uygun yağlayıcıları seçin
• Erken yaşlanmayı önlemek için sıkı sıkıya yük sınırlarına uyun
• Anormallikler ortaya çıktığında kullanımı derhal durdurun.

Uygun yağlama, iç sürtünmeyi azaltarak ve korozyonu önleyerek kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.

• Mükemmel nüfuz yeteneği
• Güçlü yapışkan özellikleri
• Üstün antioksidasyon ve pas önleme
• Aşırı sıcaklıklarda istikrarlı performans

Aşırı yüklenme, tel ipi arızalarının birincil nedenini temsil eder, hasar ve yorgunluğu hızlandırırken potansiyel olarak felaket kırıklara neden olur.İşlemlerin derhal durdurulması gerektiğinde,:

• Görünen tel kırıkları
• Normal olmayan yüzey koşulları
• Olağandışı operasyon sesleri
• Düzensiz hareket kalıpları