Unirope opublikował przewodnik dotyczący kontroli bezpieczeństwa włókien stalowych

W świecie podnoszenia, liny drutowe służą jako nieznani bohaterowie, cicho niosąc ogromne obciążenia, łącząc bezpieczeństwo z wydajnością.Liny drutowe nieuchronnie ulegają zużyciu w czasieRozpoznanie oznak pogorszenia jest kluczowe dla utrzymania bezpieczeństwa eksploatacji.

Nowoczesna produkcja liny drukowanej znacznie się rozwinęła, dzięki różnym specjalistycznym zabiegom tworzącym produkty o unikalnych cechach.Wiele współczesnych liny przechodzą procesy, takie jak "przypieczętowanieWykorzystuje się w tym celu metody "kalibracji" lub "formowania matrycą", które wyrównają druty zewnętrzne w celu zwiększenia wytrzymałości i trwałości.

Aby uniknąć błędnej diagnozy, sprawdź części liny, które nie zostały zużyty, takie jak osłony bezpieczeństwa na bębnach lub segmenty w pobliżu końcowych połączeń.Obszary te zazwyczaj utrzymują pierwotny stan liny i służą jako wiarygodne punkty odniesienia do porównania.

• Dokładny przegląd specyfikacji producenta, aby zrozumieć właściwości liny
• Porównanie zużytych sekcji z nienaruszonymi obszarami odniesienia
• W przypadku wątpliwości co do specyfikacji liny należy skonsultować się z ekspertami technicznymi

Z naturalnego punktu widzenia tarcie pomiędzy liny drutowe i wiązki, bębny lub inne elementy powoduje zużycie zewnętrznego drutu.Regularne pomiar głębokości zużycia za pomocą specjalistycznych narzędzi, takich jak zaciski lub mierniki zużycia jest niezbędneKrytyczny próg bezpieczeństwa występuje, gdy zużycie przekracza jedną trzecią średnicy drutu - w tym momencie natychmiastowa wymiana liny jest obowiązkowa.

Nowe liny drutowe zazwyczaj ulegają niewielkiej redukcji średnicy podczas początkowego obciążenia, gdy elementy wewnętrzne się dostosowują.Ustanowienie pomiarów bazowych po tym okresie rozbicia tworzy punkty odniesienia dla przyszłych ocenNastępne zmniejszenia średnicy mogą wskazywać:

• Nadmierne zużycie zewnętrznego drutu
• Uszkodzenie wsparcia rdzenia
• Kororowanie wewnętrzne lub zewnętrzne
• Wewnętrzne złamania drutu

Podczas gdy stopniowe zmniejszanie średnicy jest normalne w ciągu całego okresu użytkowania liny, przyspieszone zmniejszenie często sygnalizuje pogorszenie się rdzenia wymagające natychmiastowej uwagi.

Rdzeń liny zapewnia wsparcie konstrukcyjne i utrzymuje odpowiednią konfigurację.Metody wykrywania obejmują kontrolę wizualną w celu wykrycia wycieku smaru lub ocenę akustyczną poprzez dotykanie liny.

Oceny bezpieczeństwa muszą uwzględniać wiele powiązanych ze sobą czynników, a nie opierać się wyłącznie na pomiarach średnicy.OSHA) występują różne maksymalne dopuszczalne zmniejszenia średnicy (od 30,5% do 9%), tworząc potencjalne zamieszanie dla oceniających.

• Wdrożenie regularnych harmonogramów inspekcji z szczegółową dokumentacją
• Wybierz odpowiednie smary w oparciu o wymagania operacyjne
• Staraj się przestrzegać ograniczeń, aby zapobiec przedwczesnemu starzeniu się
• Natychmiast przerwać stosowanie leku w przypadku wystąpienia nieprawidłowości

Właściwe smarowanie znacząco przedłuża żywotność poprzez zmniejszenie tarcia wewnętrznego i zapobieganie korozji.

• Doskonała zdolność penetracji
• Silne właściwości klejących
• Wyższa odporność na utlenianie i rdzew
• Stabilna wydajność w ekstremalnych temperaturach

Nadmierne obciążenie stanowi główną przyczynę awarii liny drutowej, przyspieszając zużycie i zmęczenie, a jednocześnie potencjalnie powodując katastrofalne przerwy.Natychmiastowe zaprzestanie działalności staje się konieczne w przypadku obserwacji:

• Widoczne złamania drutu
• Nienormalne warunki powierzchni
• Niezwykłe dźwięki operacyjne
• Nieregularne ruchy