Kesinlik Önemli Önemli Önemli Önemli

Günümüzün rekabetçi üretim ortamında, hassasiyet ve verimlilik başarı için kritik faktörlerdir.Çekim açısı, matkap döküm parçalarında görünüşte önemsiz bir parametredir, çok yüksek hassasiyet elde etmek için uzun süredir potansiyel bir engeldir.Ancak,Dynacast, hassas metal bileşenleri imalatında küresel bir lider, kendi özel çoklu kaydırma dökme teknolojisi ve derin uzmanlığı ile bu geleneksel anlayışı yeniden şekillendiriyor.

Dynacast'in yenilikçi çözümlerini incelemeden önce, mattan dökümde çekim açılarının rolünü anlamak çok önemlidir.taslak açıları kalıp boşluğunun yan duvarlarının ve çekirdeklerinin konik tasarımını ifade ederOnların temel amacı, parça atılma sırasında sürtünmeyi azaltmak, bileşene veya kalıplara zarar vermemektir.

3 boyutlu baskı veya işlenmiş parçaların aksine, matkap dökme mühendisleri, parça kalitesini veya kalıp bütünlüğünü tehlikeye atmaktan kaçınmak için atma mekanizmalarını dikkatlice düşünmelidir.bileşenler çizikler oluşturabilir.Bu durum, üretim maliyetlerini arttırırken kaliteyi olumsuz yönde etkileyen küf sorunlarına neden olur.

Teorik olarak, çekim açılarının ortadan kaldırılması daha sıkı toleranslara olanak sağlayabilir.Bu açıları kaldırarak, üreticiler teorik olarak parça hassasiyetini daha iyi kontrol edebilirler.

Bununla birlikte, sıfır çekim açılı sıvı dökümünün uygulanması önemli zorluklarla karşı karşıyadır.Geleneksel dökme yöntemleri genellikle sıfır çekim açılı üretim, atılma zorlukları ve potansiyel parça hasarı nedeniyle pratik değildir..

Dynacast'in özel çoklu kaydırma döküm teknolojisi, belirli koşullar altında sıfır çekim açılı üretimi mümkün kılar.Bu yaklaşım, çinko alaşımlı malzemeleri hassas kontrol edilen çok kaydırmalı kalıp hareketleriyle birleştirir.

Çinko alaşımları, öngörülebilir% 0.7 daralma oranı ve olumlu fiziksel özellikleri nedeniyle sıfır çekim açılı döküm için özellikle uygundur.Bu öngörülebilir daralma, mühendislerin kalıp tasarımında tam olarak telafi etmelerini sağlar, bitmiş parçalarda boyut doğruluğunu sağlar.

Alüminyum ile karşılaştırıldığında, çinko alaşımları daha pürüzsüz yüzeyler üretir. Alüminyum bileşenleri genellikle malzeme aşındırıcılığını karşılamak için 1-2 ° çekim açıları gerektirirken, çinko parçaları genellikle sadece 0.5 ° gerektirir.Çinko'nun üstün akış özellikleri de daha kolay atılmasını kolaylaştırır, hasar riskini daha da azaltıyor.

Çok kaydırmalı işlem, sıfır çekim açılı üretimin başarılı olması için gereklidir.kısmen onun pnevmatik kaydırma sisteminin geleneksel makinelerden dört kat daha hızlı çalıştığı içinKısaltılmış kalıcı kalım süreleri, parça çarpıtmasını ve küçülmesini en aza indirerek boyut doğruluğunu arttırır.

Ek olarak, çok kaydırmalı döküm, enjeksiyon ağırlığını ve işlem yoğunluğunu azaltan diğer yöntemlere göre daha küçük kapılar ve koşucular kullanır.Bu, iç stresleri azaltırken malzeme verimliliğini arttırır, daha güçlü, daha istikrarlı bileşenlere yol açar.

Sıfır çekim açılı döküm teknik olarak mümkün olsa da, Dynacast nadiren yüksek hassasiyete giden tek yol olduğunu iddia ediyor.Çinko alaşımlı çok kaydırma teknolojisi ve optimize edilmiş çekim açısı tasarımı ile, şirket, taslak açısı uygulamasına bakılmaksızın tekdüze sonuçlar sağlayan ± 0.02mm'lik toleransları tutarlı bir şekilde korur.

Dynacast'in kalite standartları endüstri standartlarını aşar ve tasarımcılar için küresel standart olarak hizmet eder.ve özellikler arasındaki ilişkilerÇoğu durumda, fonksiyonel hassasiyet gereksinimleri taslak açılarını tamamen ortadan kaldırmadan karşılanabilir.

Yedi on yıldan fazla matkap dökme deneyimi ile Dynacast, birçok endüstride eşsiz teknik uzmanlık sunuyor.Şirketin mühendislik ekipleri, müşterilerle yakın işbirliği yaparak, doğru dengeleyen en uygun çözümleri geliştirirler., maliyeti ve üretilebilirliği.

Dynacast'in yetenekleri parça tasarımından kalıp üretimine, döküm ve yüzey işleme kadar tüm üretim döngüsünü kapsar.Koordinat ölçüm sistemleri, ve X-ışını denetim cihazları ISO 9001 ve IATF 16949 standartlarına tutarlı kalite uyumluluğunu sağlar.

16 ülkede faaliyet gösteren Dynacast, otomotiv, tüketici elektroniği, tıbbi cihazlar, endüstriyel ekipman ve havacılık uygulamaları için yerel destek sağlar.Bu küresel ağ, dünya çapında tutarlı kalite standartlarını korurken duyarlı bir hizmete olanak sağlar.

Önemli bir otomobil üreticisi, geleneksel matkap dökümünün tatmin edici bir şekilde üretemeyeceği karmaşık, yüksek toleranslı motor bileşenlerine ihtiyaç duyuyordu.Dynacast'in mühendisleri zinc alaşımlı çoklu kaydırma teknolojisini kullanarak parçaları yeniden tasarladılar.Bu başarılı işbirliği, uzun vadeli bir üretim ortaklığı kurdu.